อุปกรณ์การผลิต

บริษัทของเราเชี่ยวชาญในการผลิตมอเตอร์ไฮดรอลิก ด้วยศูนย์ประมวลผลขั้นสูง เรารับประกันการประมวลผลส่วนประกอบหลักที่แม่นยำ รับประกันประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง มอเตอร์แต่ละตัวได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดบนม้านั่งทดสอบระดับมืออาชีพ ตั้งแต่การผลิตจนถึงการตรวจสอบคุณภาพ เราควบคุมทุกขั้นตอนอย่างเข้มงวดเพื่อมอบโซลูชันพลังงานไฮดรอลิกที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพแก่ลูกค้า

บริษัท Qingdao Yushan Intelligent Technology Co., Ltd. ยึดมั่นในปรัชญาการพัฒนาความก้าวหน้าอัจฉริยะระดับไฮเอนด์ และได้เปิดตัวอุปกรณ์การผลิตและการทดสอบระดับโลก โดยสร้างระบบสนับสนุนอุปกรณ์ที่ครอบคลุม ซึ่งครอบคลุม "การประมวลผล การทดสอบ และการสอบเทียบ" ขั้นตอนการประมวลผลหลักประกอบด้วยศูนย์เครื่องจักรกล Demag CNC ที่มีความแม่นยำ 12 เครื่องนำเข้าจากเยอรมนี เครื่องมือเครื่องจักรเชื่อมโยงห้าแกน Fanuc 8 เครื่องจากญี่ปุ่น และเครื่องเจียร CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ 20 เครื่อง เครื่องมือกลเชื่อมต่อแบบห้าแกนช่วยให้สามารถประมวลผลส่วนประกอบหลักโครงสร้างที่ซับซ้อนได้เพียงครั้งเดียว เช่น โรเตอร์ สเตเตอร์ และกลุ่มวาล์ว ทำให้ไม่จำเป็นต้องดำเนินการจับยึดหลายครั้ง และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจับยึดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความแม่นยำในการประมวลผลสามารถเข้าถึง ±0.005 มิลลิเมตร ซึ่งสูงกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมที่ ±0.01 มิลลิเมตรอย่างมาก ซึ่งวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการทำงานที่มั่นคงของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ บริษัทยังได้ติดตั้งสายทำความสะอาดส่วนประกอบอัตโนมัติและอุปกรณ์อบแห้งแบบสุญญากาศเพื่อขจัดเศษเหล็กและของเหลวที่ตกค้างในการตัดอย่างทั่วถึงในระหว่างกระบวนการแปรรูป ป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบเกิดสนิมซึ่งอาจส่งผลต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ สำหรับส่วนประกอบที่เปราะบาง เช่น ซีล จะมีการตั้งค่าสถานีประกอบแบบไร้ฝุ่นเป็นพิเศษเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประกอบ นอกจากนี้ บริษัทยังได้จัดทำระบบการจัดการบัญชีอุปกรณ์ที่ระบุรายละเอียดเวลาการซื้อ พารามิเตอร์การทำงาน และบันทึกการบำรุงรักษาของอุปกรณ์แต่ละชิ้น การอัพเกรดทางเทคนิคเป็นประจำจะดำเนินการร่วมกับผู้ผลิตอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของอุปกรณ์จะก้าวทันเทคโนโลยีชั้นนำของอุตสาหกรรมเสมอ

แผนกทดสอบมีห้องปฏิบัติการทดสอบประสิทธิภาพของมอเตอร์ไฮดรอลิกระดับมืออาชีพซึ่งครอบคลุมพื้นที่ 800 ตารางเมตร ประกอบด้วยชุดทดสอบไฮดรอลิกอัจฉริยะจำนวน 8 ชุด อุปกรณ์ทดสอบการจำลองสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและต่ำ อุปกรณ์ทดสอบการกัดกร่อนด้วยสเปรย์เกลือ และอุปกรณ์ทดสอบความทนทาน ทำให้สามารถทดสอบได้อย่างครอบคลุมตั้งแต่ประสิทธิภาพทั่วไปไปจนถึงความสามารถในการปรับตัวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ก่อนที่มอเตอร์แต่ละตัวจะออกจากโรงงาน มอเตอร์จะต้องผ่านการทดสอบความทนทานโหลดเต็มที่อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง การทดสอบความสามารถในการปรับตัวในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและต่ำในช่วงตั้งแต่ -40°C ถึง 60°C การทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง และการทดสอบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพแกนหลัก 12 ตัว เช่น ความดัน แรงบิด อัตราการไหล และเสียงรบกวน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งเอง จะมีการทดสอบพิเศษเพิ่มเติมตามเงื่อนไขการทำงานจริงของลูกค้า ตัวอย่างเช่น มอเตอร์ที่ปรับแต่งสำหรับวิศวกรรมอุโมงค์จะผ่านการทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนและมีฝุ่นสูง มอเตอร์ที่ปรับแต่งสำหรับวิศวกรรมทางทะเลจะผ่านการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานแรงดันสูงที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ บริษัทยังได้จัดทำกลไกการบำรุงรักษาและอัปเกรดอุปกรณ์เป็นประจำ โดยมีทีมวิศวกรอุปกรณ์มืออาชีพ 15 คนที่รับผิดชอบงานแก้ไขจุดบกพร่อง การสอบเทียบ และการบำรุงรักษารายวัน การสอบเทียบที่แม่นยำจะดำเนินการทุกเดือน และการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมจะดำเนินการทุกไตรมาส เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุดอยู่เสมอ ซึ่งเป็นการวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ระดับฮาร์ดแวร์